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白酒在灌裝過程中如何保證質量
來源: 本站原創  最后更新:2018-10-25  作者:  瀏覽:1967次
    白酒灌裝過程中控制好質量

    一、制定、完善灌裝車間工藝、管理制度,做好崗前技能培訓

    首先制定科學、合理的灌裝車間生產工藝、生產操作規程(細化到每個工序、每個生產環節),讓職工明確要達到的工藝要求,每個工序、每個生產環節應做到什么程度。如洗瓶應達到刷洗干凈、明亮、無污垢;灌裝后的酒體應達到清澈、透明、無懸浮物、無沉淀;貼標要方位合理、整齊;壓蓋、封口嚴密、美觀、不漏酒;膠帶打的要平整、美觀、不開膠;防偽標貼的要方位合理、美觀、牢固;箱內酒瓶(盒)數與標示相符等。只有要求細化,職工工作目標明確,才能保證職工的每一次操作符合工藝要求,為產品合格打好堅實的基礎。

    新職工上崗前一定要根據工藝要求做好崗前培訓。讓新職工明確所從事的工作應做到什么程度才能生產出合格的產品,并且根據生產經驗,告知新職工在生產中易出現的問題。新職工上崗初期要由操作熟練的老職工帶崗,以確保新職工的每一次操作都能達到工藝要求。

    二、抓好灌裝車間各項管理制度的落實工作

    多數企業都有較完善的人員管理制度、衛生管理制度、質量考核制度等管理制度,但這些制度的落實往往不盡如人意。只有將各項車間管理制度落實好,才能保證企業產品質量的穩定提高。企業可成立企管科,如實記錄制度的落實情況,對記錄定期整理、歸納總結,不斷修改和完善各項管理制度,監督、督促各項制度的落實,真正做到有制度可依、有制度必依。

    三、不斷提高職工的質量意識,抓好“三檢”制度的落實

    企業要針對員工的具體情況,有計劃、有針對性地進行持久的質量意識教育,使職工真正認識到自己的每一次小小操作都與成品酒的質量息息相關,使職工充分認識到產品的質量就在自己手中。

    自檢、互檢、專檢“三檢”制度的落實是企業產品質量保證的前提。多數中小型企業產品質量的控制多由質檢科負責,靠幾個專職質檢員來做。質檢人員忙得焦頭爛額,效果卻往往不盡如人意。實踐證明,只有廣大員工質量意識得到普遍提高,員工每一次操作都做到了自檢,員工之間相互檢驗,相互監督,不讓不合格品流入下一道工序,再加之專檢人員的努力,企業的產品質量才能夠很快提高。

    四、加強灌裝設備管理

    灌裝設備的性能和精度直接影響著灌裝質量。洗瓶機、灌裝機、過濾機等的性能和精度必須滿足白酒加工的要求。灌裝設備及管道的材質必須用無毒、無害、無異味的材料制成,與酒接觸的面應保持邊角圓滑、無焊疤、無裂縫。在生產實踐中不斷完善設備管理制度,每臺設備都要有專人負責,責任到人。灌裝設備、工具、容器要加強維護、保養,保持良好狀態,使用前后按規定進行清洗、消毒,保持良好的衛生狀態。

    總之,提高白酒灌裝質量首先要建立、健全質量管理機構,在此基礎上不斷完善質量管理制度,狠抓制度的落實工作,不斷提高員工的質量意識,真正做到人人都是質量的監督員。

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